各位，一木又来拆机了，近期购买了不少产品，要将热门行业的产品都拆来看看，学习一遍，了解内部构造。由于工作原因这期拆机没有做视频，有什么不清楚的可以留言咨询。
大家都知道，吹风机属于高频使用产品，基本上每天都要用来护理发型，而从事这个行业设计的朋友应该不在少数。近几年由于戴森无叶风扇产品快速走近大众视野，促进了许多跟随者，也使得这个行业从之前的超薄利润产品快速成长到高利润价值产品，也出现了不少新的品牌。
这期为大家分享的是《徕芬高速吹风机LF03拆机》，不管是产品颜值还是价格都不低，值得一探究竟。
依旧是老规矩，先上图：
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先来看包装，满满的苹果极简风，从包装方式到字符排列，以及字体色彩，都有一种似曾相识的感觉。图片
打开包装上盖，可以看到为了节省包装成本，上盖没有设计仿形吸塑，而是用的珍珠泡棉压住防止晃动。图片
取下中间层的纸板，就可以看到产品的摆放，包装下盖内衬有设计一层吸塑纸托，采用的是仿形方式摆放产品，整体非常简洁。（注：首次打开要比上图整洁漂亮，这是第N次打开，为了让大家看到完整拆机，后面补拍的图）图片
包装盒内有吹风机整机、聚风嘴、说明书、合格证。图片
上主角整机部分，先来看外观分件及工艺，可以看出整体分为上中下与线四大部分。01，先看上部机头，采用的是塑胶材质+表面喷珍珠白5-7分哑光油漆处理，名牌字符采用丝印处理（下面会分享细节图）；
02，机头上盖，采用的塑胶材质+表面喷银色金属漆效果，机头上盖与机头部分有一圈氛围灯，PC+扩散剂透光材料；
03，聚风嘴部分，采用的是纯素材灰色PC+ABS材质，表面细磨砂效果，上面的LOGO丝印银色处理；
04，握把部分，采用跟机头一样的材质与表面处理工艺，LOGO丝印处理；
05，按键部分，采用的是ABSD电镀工艺处理工艺；
06，过滤网装饰件，采用的是ABS材质，表面喷金属漆处理工艺；
07，束线器，采用的是硅胶材料，表面细雾面素材处理工艺；
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上一张其他视角的图，基本上形态都认全了，开始拆机。图片
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先来看聚风嘴部分结构，风嘴上有4件。风嘴内外壳，通过超声粘合在一起，风嘴内壳有内镶一圈磁铁，采用模内注塑方式成型在一起，这里可以看到非常明显的顶针印。中间是聚风球外罩，用来给气流做导向用的，纯素材ABS材料，采用1颗螺丝固定。图片
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拆开后的效果，限位槽+1颗螺丝限位跟固定。图片
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再来看风嘴与机头部分的配合，通过聚风球外壳限位，然后磁吸固定住。图片
再来拆整机部分，先取下过滤网装饰件，装饰件通过磁吸固定，装饰件内部则是过滤网整件。图片
装饰件内部有热熔固定一件铁环，表面采用镀镍高光处理。图片
拆卸下尾部2颗螺丝，便可以取下滤网部分。滤网主要过滤吹发过程造成的碎发吸附以及空气中的杂质，所以网孔很细，孔径0.2mm。图片
接下来拆握把部分，先拆卸掉尾部握把外壳的固定螺丝。图片
取下螺丝后，发现拔不下握把外壳套件，被按键勾住了，原来按键是套上握把外壳后再装上去的。图片
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按键后期通过胶水粘死在主体上，所以扣不下来，只能破坏性拆除。图片
拆卸掉按键，握把外壳便可以取下，可以看到冷暖按键弹性臂采用的是透明TPU双色注塑成型，目的是为了密封，防止漏气以及啸叫。图片
先来看一个细节，握把支架与机头部分衔接处，有设计硅胶做夹层用于密封，外圈还有点少量的胶水，这个胶水有可能是在生产时采用的一种临时对策，解决密封性问题。图片
拆卸掉螺丝（8颗），便可以取下握把下壳部分，整体固定采用8颗自攻螺丝+卡扣方式。拆开后可以看到，内部包裹着电机套件，电机与滤网中间还设计一件过滤支架。图片
来看握把支架的料厚设计，均厚设计在2.5左右。图片
再来看过滤支架的设计，进风口部位有设计六边形蜂窝状均风孔，侧边配合还设计了羊毛毡来消音，整体是夹在握把中间。图片
来取下电机硅胶套，可以看到电机上的名牌贴纸，上面有电机的功率参数。图片
电机的叶片采用的五轴高速CNC精雕一体成型，精密度要求极高。图片
取下按键支架，可以看到内部的按键板部分，按键支架与机头部分衔接处有点硅胶用于密封。图片
风速按键支架有设计滑动导槽，导槽内部有点润滑油，在推动过程很丝滑。图片
开始拆机头部分，机头上盖采用4个卡扣固定，拆的时候需要非常大力顶开。拆开后可以看到氛围灯板固定在氛围灯罩上，采用排线与主板连接。图片
来看一下开机点亮的效果，光效均匀。图片
上盖有设计一圈密封圈，道理一样，就是起到密封防止啸叫问题，密封圈直径1.2mm，凹槽的宽度为2.4。图片
再来看灯板部分，一共采用了45颗灯，3颗灯1组，15组，形成不同效果的灯效。氛围灯罩采用的是PC+扩散剂材料，灯罩与上盖外壳采用螺丝固定。图片
测一下外壳料厚，机头部分均厚在1.5左右，握把在1.2左右，单独捏握把外壳是有点软的。图片
在拆机头主板之前，需要先将握把部分上固定器件的所有线全部拆开，这些线都是装配好机头后再焊接的，那么要拆开，就必须先拆下线。从生产的环节来看，对生产工艺要求很高，如果机头部分里面有线没有连接好，短路或点不亮，就需要重新拆开再装一遍。图片
取下所有线以后，才能很好的拆卸机头部分。图片
将机头主板部分组件与外壳扭动，便可以分离，外壳通过旋扣与主机卡住，此处设计的很好，拆装很方便。上图可以看到，聚风球外壳有一体成型一圈硅胶圈，可以看出，产品对密封性要求极高。图片
看一下机头外壳细节，产品属于锥形，可以判断整机是上下出模，握把部分再抽一个局部滑块。图片
再来看铁环的固定，铁环采用车件加工方式成型，表面电镀，然后通过泡棉胶先粘贴在聚风球外壳上，再通过机头外壳压住铁环T型裙边，防止掉落。图片
主板组件由PCB主板+主板支架+电热丝组件+聚风球外壳组成，通过螺丝衔接固定，要拆卸PCB主板需要先将电热丝的连接线与PCB主板的焊点融化取下，才能分离PCB主板，这些线材通过孔先插入PCB主板，在上锡电焊，属于后加工，对生产制程要求很高。图片
拆开后会发现内部有一颗超级大的电容，以及其他电子器件。图片
继续拆开，便可以看到电热丝组件部分，上面还有一件支架，用于固定聚风球外壳以及主板支架。图片
来张聚风球外壳细节，聚风球分为前后半球，前半球在风嘴上，后半球在机头上，装配组合后，形成球体，其目的让风的流速均匀成环形。图片
最后全家福送上【结语】
1， 整机对风的流速、密封、过滤设计要求很高，真机试用开到最大音噪还能接受，官方宣传是59dp，超过60dp属于吵闹环境，其次温度以及风速，个人对这类产品体验不多，感觉跟自己家用的一百多的差别不大。
2， 整机采用螺丝规格4种，全部采用自攻螺丝，结构设计稳靠，唯一的缺陷就是，很多线的连接需要装配后再后加工焊接，对整机的装配、测试、返修以及生产制程要求很高，包括整机装配完毕后，最后再装按键，这将是未来需要优化的重点。
3， 结构设计上需要考虑的地方很多，对于风阻流速测试，则需要仿真软件模拟测试，这样前期可以避掉许多坑。
4， 一款好的产品要做的精良，需要沉下心来好好打磨，更需要专业人士的组团加持，才能达到想要的预期，如果想通过抄袭就想超越别人，就算成功也只是短暂的，未来拥有核心技术才是出路。
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